智能物流人机CP有多强?场地节省一半效率提升5倍!这还不是它能发挥出的最强潜力，在京东智能化的仓储体系中，高效运转的智能物流机器人和高度默契的人机CP配合已经成为京东物流处理海量订单的坚实力量。

从去年10月正式投用全球首个全流程无人仓，到今年5月首次公开世界级无人仓标准，再到27个不同层级无人仓投入使用，京东无人仓正通过作业无人化、运营数字化和决策智能化为行业树立标杆，用高效的运营能力展示其在智能物流领域的全球领先水平。

覆盖五大订单品类，大大提升处理效率

在高密度立体智能无人仓中，形态各异的智能机器人正在有条不紊、各司其职地分别进行着入库、搬运、打包、分拣等各项工作。作为行业领先者，截至今年618京东不同层级无人仓项目已经达到27个，分布在北京、上海、武汉、深圳、广州、沈阳等全国多地。
 

京东武汉亚一分拣AGV正在运作。

目前在京东智能化仓储体系内，智能机器人设备实现了家用电器、美妆个护、电脑办公、服饰内衣、医疗保健等五大订单品类的应用场景覆盖，通过地狼、天狼、分拣AGV、交叉带分拣机、AGV叉车、机械臂等12种自主研发机器人的投用，大大提升了京东的订单处理效率。尤其在此前的京东红6月，这些机器人为京东海量订单的处理立下了汗马功劳。

订单处理效率提升的背后，是智能物流设备的高效运转和人机CP配合的高度默契。以京东地狼仓为例，与传统的仓库生产模式相比，京东地狼仓可以在面积节省一半的情况下，拣货出库的效率达到传统仓库的5倍，这还不是它能释放的最大能量。

从“人到货”到“货到人”，从“人推车”到“车找人”

基于无人仓的自主研发技术创新，京东智能物流技术正逐渐朝着更加自动化、智能化、信息化、系统化和标准化的方向发展。从“人到货”到“货到人”，从“人推车”到“车找人”，从人在仓库内往返奔袭到只需负责智能化仓储设备操作，创新的机器人研发应用有效提升了智能仓储的订单处理能力。
 

618前夕，京东香花桥地狼仓中地狼AGV整装待发。

而在人机CP高效运转的背后，还有“智能大脑”的后台操控。在京东物流在上海亚洲一号智能物流园区搭建的全球首个全流程无人仓，智能控制系统能在0.2秒内计算出300多个机器人运行的680亿条可行路径，并做出最佳选择。从仓储到拣货、打包，再到分拣出仓，所有环节的无人化操作都由这一“智能大脑”自主决策，为京东迎战618庞大的订单考验提供了技术支持。

通过多种智能仓储机器人“积木式”搭配和组合出击能力，在充分应对日常运营和大促运营等京东自身业务的同时，无人仓已经成为京东的优势力量，正式开启对外赋能之路，将京东在智能物流领域的标准能力、产品能力、技术能力提供给更多合作伙伴。

今年6月，京东无人仓拿下对外赋能的第一单，基于自身技术和客户需求定制开发的AGV分拣系统已经开工建设。依托对电商、零售、物流、3C、制造业、快消品等各行业物流需求的充分了解，京东将与更多国内外企业展开技术赋能与应用推广合作，提供完整的个性化解决方案，推动各行业物流效率提升、成本降低和用户体验优化。

秉承开放、共享、协作的态度，京东无人仓自身建设与对外开放赋能的脚步将越来越快。在这个过程中，京东无人仓将用智能科技为降低社会化物流成本的贡献自己的力量，并对整个行业的效率、成本甚至运行模式产生深远的影响，引领中国智能物流的未来。